橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
工作游戏 背景
某大真空真空轮胎营造机构坐落在豫东地域,亩产真空真空轮胎少于1000万条。其混炼药厂车间每天产生了约200吨高含量充分的污水,因含很大混炼物、充分的物及浮窗物,原先的治理 程序没有未达标排污,有着环保型定罪。机构需要提高创新污水治理 配制,以满意《塑料塑料制品化工业污染问题物排污标》(GB27632-2011)条件。
废液材料及源于
加硫喷涂车间生产废水主要是由来于下列部分:
硫化橡胶罐冷却后水
:含硫化聚氨酯材料物(50-80mg/L)、氟化物(30-50mg/L)及小量聚氨酯材料颗粒物。
主设备洗废气
:含挥发性的油脂类有机会物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。
地清洁水
:含浮悬物(SS约200-400mg/L)及橡胶胶体部分沉渣。
操作生产工艺操作流程
通过“有机化学预工作+生化学工作+深度1工作”搭档鑫霖环保:
防雨百叶过虑
:除掉大粉末再生胶不溶物。
调控池
:均质均量,pH调整至7-8。
沥青混凝土沉垫
:加药PAC和PAM,取除自动隐藏物和悬浊液,SS取除率>90%。
催化空气氧化空气氧化
:选择Fenton实验试剂光吸附塑炼物和难光吸附磷化合物物,塑炼物有机废气浓度高于1mg/L一下。
UASB好氧菌表现器
:化学降解高盐浓度有机质物,COD清掉率60%-70%。
A/O工艺流程
:进十步脱氮除碳,喷水COD<100mg/L,氟化物<15mg/L。
几丁质酶炭溶解
:担保COD可靠达到(<50mg/L)。
终结作用
品牌进行后,有水出生活饮水逐步远远超过4级排放口标准化:COD<45mg/L、混炼物未查出、氯离子<8mg/L。年降碳COD约120吨,收集间歇排水量达30%,节省了有水费超100万元/年。