速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
項目游戏 背景
该企业主隶属于华中中北部,日生产厂肉猪2000头,总产量冷藏牛肉、猪肉和羊肉等塑料制品13万吨。工作期间中产生了的废气日排出量约1500m³,COD浓度值值敢达5000-8000mg/L,氟化物浓度值值300-500mg/L,悬浮按钮物成分2000-3000mg/L。本省环保节能科室的要求满水后水质量可达到《肉制品生产厂化工业水危害物排出规格》(GB13457-92)4级规格。
污水物质及原因
生猪屠宰场污废水
:来源清洗、放血、脱毛等工作,内含鲜血、植物油脂、体毛等
裁切擦拭废水处理方法
:含碎肉、煎炸油、蛋清质等生产物
机 清理化工废水
:含除垢剂、紫外线泡腾消毒片等化学反应材料
工厂水平面冲泡水
:含细沙、碎肉等悬浮按钮物
操作新工艺工作流程
进行"废水正确处理工艺设计+活性污泥法+好氧+进一步正确处理"组合式工艺设计:
预加工处理关键期
格珊屏蔽:删去体毛、碎肉等大颗粒物残渣
调准池:均衡化地表水蓄水量,pH调准至6.5-7.
气浮保护装置:消除食用油和体积小浮动物,食用油回报率>90%
生物化学加工处理价段
UASB生物滤池生理反应釜:COD洗去率60-70%,水比热容负荷什么意思5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧模式:主要包括推普鲁士蓝染色活力淤泥处理法,淤泥处理有机废气浓度3000-4000mg/L
的深度解决步骤
混凝土放置:污泥脱水PAC和PAM,洗去残余物悬浮物物
灭菌:通过氢氧化钙灭菌,保障粪肠子菌群合格
结果治疗效果
装置稳定性正常运作后,出液水的质量:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L,动沉水植物油<10mg/L,四项指標均相对比较制定基准。年节能降耗COD约2000吨,收回煎炸油150吨,产生沼液20万m³在生产区集中供暖。