冲力锂电池回收公司拆装终合废液加工項目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸性结合与巨资属逐项析出：制定结合池2座，并接正常运行。第1级污泥脱水石灰石乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，快速清理大环节Fe³+（出现Fe(OH)₃析出）；第二点级污泥脱水氢防脱色钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+出现氢防脱色物析出。结合生理反应事件30min，析出池用辐流式细胞术，外表面热负荷1.0m³/(m²·h)。该象限巨资属快速清理率达70%综上所述，pH安全在7.5-8.0。 加硫沉定深度1取除巨资属：是由于氢加硫的物沉定对Cu²+的取除不彻彻底底，设有加硫响应槽2台，加药系统加硫钠（Na₂S，加药系统量1.2倍认识论量），使Cu²+绘制加硫铜（CuS）沉定（溶度积远需小于氢加硫的物）。响应时段20min，冒水Cu酸度降下来0.5mg/L下面。加硫厌氧颗粒污泥经压滤后，送到有金黄色的材质材料冶炼厂回报铜，年回报量约12吨，币值约60万元左右。 电斜板凝固池洗去磷酸根与余量高价属：选取铁电级电斜板凝固池提升装置，电级行距2cm，电压密度计算10A/m²，反馈日子30min。电解设备进程中，阳极诞生Fe²+，阴化合物诞生OH⁻，Fe²+被被氧化为Fe³+，与PO₄³⁻转化磷酸铁（FePO₄）凝固，同一时间气体吸附余量高价属化合物。电斜板凝固池对PO₄³⁻洗去率达95%下述，喷水PO₄³⁻盐浓度高于5mg/L下述。 MBR+纳滤深度.除理：电二沉池满水后流入MBR系统的性（有效地容积怎么算120m³，膜通量12L/(m²·h)），祛除已用生物碳物与SS，满水后CODcr减少为80mg/L下例。MBR产水经纳滤（NF）系统的性（截流分子结构结构量200Da），祛除二价铁离子与分子结构结构生物碳物，产水流入蒸发器结晶体单无。 化掉晶粒回收并公司盐酸钠：分为机械化水汽再压解（MVR）化掉器，水汽总量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水化掉浓缩液后，冷凝晶粒有纯净度99%的盐酸钠，年回收并公司量约200吨，價值约40万元。化掉母液请收藏本站与池，制止第二次被污染的。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。