包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠三边形包装机喷涂各个企业生活污水无废气排放物与自然再生资源利用品牌
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高氧化还原电位相转移催化剂: 凹版包装印刷废水处理方法有乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等相转移催化剂型胶印油墨余留,COD氧化还原电位高达mg10000至15000mg/L,且具释放性。
高价属与高颜色: 打版废渣含定影液、四甲基氢氧化反应铵等,含银铝离子(Ag+)及高价属;柔印废渣含丙烯酸乳液胶印油墨,颜色到达1000至3000倍。
低血什么是生化性: BOD/COD相对分子质量低(0.2至0.4),易于一直血什么是生化工作。
3. 详细介绍加工与使用过程
强化木纹地板预除理: 生活污水一方面经热换器器室内降温至30℃下类。己经污泥脱水加硫钠实现耐腐蚀结晶,优质去掉银等高价属阴阳离子。没过多久应用破乳技术工艺影响皂化油的增强性,油类类物质去掉率≥80%。
生物体化学治理 系统性: 按照A/O(乏氧-好氧)工序,乏氧段来反反硝化作用脱氮,好氧段可降解COD及氧化还原电位,总氮清除率≥85%。接着接通生物体膜生理管式反应器(MBR),经过膜剥离 方法完成泥水剥离 ,出水量SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
深度的造纸生活污水处理与零摆放: MBR出液迈入“反渗膜(UF)+ 反渗(RO)”双膜法保护装置。反渗膜祛除疾病及大分子卤素元素物,反渗脱盐率≥98%,产水完成智能电子级用纯净水标准化,造纸生活污水处理于刷机清洁工作及待冷却保护装置。RO生产的浓水则迈入挥发析出保护装置,收回氯化钠晶胞,确保正真的生活污水零摆放。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。