豫东中北部专业少儿图书彩色印刷企业废液综和加工与市场化项目流程

1. 项目背景与需求
该企业是华东地区年产能超过五千万册的图书印刷龙头企业。随着国家环保政策的日益严苛，企业原有的废水处理设施已无法满足最新的《印刷工业水污染物排放标准》，面临着极大的限产与环保处罚风险。为了实现鑫霖环保，企业急需建设一套高效、稳定的综合废水处理系统，不仅要确保达标排放，更希望实现部分水资源的回收利用。

2. 废水成分及特性分析
企业每日产生的工业废水量约为300吨，主要来源于油墨清洗、润版液更换及设备清洗等环节。废水成分极其复杂，具有以下显著特征：

高含量有机会物： 胶印油墨洗掉废一般的水都含有大量的的亚克力 树脂胶、色粉、苯系物（如甲苯、二甲苯）及表明活性氧剂，化学反应需氧量（COD）含量万代高达8000至12000mg/L，清晰度在5000至8000倍互相。 可生物化模式性能差： 润版液废池中富含异丙醇、百香果酸、磷酸二氢钠等移除剂，pH值波动性空间大（3至9），且BOD/COD指数值仅为0.1至0.3，隶属于一般的难生物化模式吸附焦化废水。 自动隐藏物与血本属： 设施除污废水内具有刺激性合金彩石粒子（铜、锌）、矿物质油及除污剂残余，自动隐藏物（SS）密度多于等同于1000mg/L。

3. 核心处理工艺流程
针对该废水的高浓度、难降解特性，项目采用了“预处理 + 生化处理 + 深度处理”的组合工艺：

预处置系统： 第一步顺利通过隔栅拦住大块悬停物，很快打开500万立米的缓解池均质均量，并将pH值缓解至6至9。又加药系统汇聚氯化铝（PAC）和PP酰胺（PAM）使用水泥混凝土发展，避开大部位悬停物及溶液物（SS避开率≥85%）。很快打开气浮安全装置，便捷避开印刷油墨小粒及乳化机油，油类物避开率≥90%，饱和度削减50%。 生化模式学除理系統： 预除理后的冒水加入电离碱化池，将大碳原子设计物分解掉为小碳原子，将耗氧比优化至0.35，幅度提升可生化模式学性。接下来主要包括A/O（好氧池-好氧）制作工艺，好氧池段更加一个脚印吸附难吸附设计物，好氧段采取化学活化淤泥法高度吸附COD，COD清除率多达90%上述。 深度的治疗系统性： 生物化学有水出進入生物炭吸塔，吸存留的生产质物及黑色素，使COD调至50mg/L下。还有路经超滤到（RO）膜治疗，消除酸碱及进样器生产质物，为了保证有水出高达《城区污水渗漏回收采用采用 工業用纯净水污水水质》条件。

4. 处理效果与综合效益
项目投运后，出水COD稳定在50mg/L以下，色度小于30倍，重金属未检出，完全满足排放标准。系统实现了40%的中水回用率，回用水主要用于设备冷却及车间冲洗，年节约用水量达12万吨。此外，污泥经板框压滤机脱水后含水率降至60%以下，交由危废单位安全处置。该项目不仅降低了30%的运行成本，还通过碳交易市场实现年减排二氧化碳约800吨，助力企业获评省级绿色工厂。