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屠宰场废水怎么处理|屠宰场废水处理案例

一、屠宰场废水成分与来源

1. 主要成分

宰杀场污水一种高溶液浓度设计污水,主要的严重废水主要包括:
  • 有机物:血液、油脂、碎肉、内脏残渣、毛发等。
  • 无机物:泥砂、粪便中的矿物质。
  • 氮磷污染物:氨氮(约50-200 mg/L)、磷酸盐等。
  • 微生物:病原菌(如沙门氏菌、大肠杆菌)和寄生虫卵。

2. 来源

生产废水基本来源一下基本原则:
  • 宰前处理:牲畜冲洗、圈栏清洁产生的含粪便污水。
  • 屠宰加工:烫毛、脱毛、内脏处理等工序的血水、油脂污水。
  • 设备清洗:屠宰工具、地面冲洗产生的高悬浮物废水。
  • 生活污水:员工日常生活产生的低浓度废水。

二、屠宰场废水处理案例详解

案例背景:新乡某鸡屠宰场废水处理项目

  • 规模:日处理量1200 m³,废水含血水、油脂、毛发等,COD浓度约2000-3000 mg/L。
  • 排放标准:《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)二级标准。

处理工艺流程

  1. 预处理

    • 格栅拦截:去除毛发、内脏残渣等大颗粒物。
    • 涡凹气浮机:分离细小悬浮物和油脂,COD去除率约30%。
    • 调节池:均质水质,预曝气去除H₂S等有害气体。
  2. 生化处理

    • UASB厌氧池:降解大分子有机物,COD去除率约60%。
    • 接触氧化池:好氧微生物进一步降解有机物,BOD去除率约80%。
  3. 深度处理

    • 混凝沉淀:投加PAC/PAM去除胶体物质,SS去除率90%。
    • 人工湿地:进一步吸附氮磷,确保出水达标。

处理效果

  • COD:从2000 mg/L降至80 mg/L以下。
  • BOD:从800 mg/L降至15 mg/L以下。
  • SS:从500 mg/L降至40 mg/L以下。
  • 氨氮:从30 mg/L降至5 mg/L以下。

三、屠宰场行业废水概况与解决方案

1. 行业现状

  • 污染特征:COD高(1500-3500 mg/L)、NH₃-N高(50-200 mg/L)、可生化性好(BOD/COD>0.4)。
  • 环境影响:直接排放会导致水体富营养化、病原菌传播。

2. 综合解决方案

  • 工艺选择:

    • 预处理:格栅+气浮+调节池,去除悬浮物和油脂。
    • 核心工艺:
      • 厌氧+好氧组合(如UASB+接触氧化),高效降解有机物。
      • 膜生物反应器(MBR):适用于高标准排放,污泥产量低。
    • 深度处理:活性炭吸附、臭氧氧化或人工湿地,确保氮磷达标。
  • 臭气治理:

    • 密闭收集系统+生物滴滤塔,去除率95%以上。
    • 植物型除臭剂抑制微生物繁殖。
  • 资源化利用:

    • 污泥堆肥、油脂回收制生物燃料。

四、总结

屠宰业场化工废水制理技术需结合实际“预制理 +生物化+层次制理 ”全程序流程,最优选择稳重可靠的生产工艺流程(如雪解酸性反应-SBR、UASB-沾染防氧化),并遵循臭味和工业废水的一体化制理。举例案例分析表述,在适度生产工艺流程三人组合,可控制COD快速清理率90%这些,提供苛求直接排放的标准。

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