案例一：某钢构厂废气处理项目

项目背景：

该钢构工程厂在油漆操作过程中导致的许多内含蒸发性有机会单质（VOCs）的印刷烟粉尘，如苯、甲苯、二甲苯等，对室内区域和店员更健康导致的特别严重危害。只为积极地响应我国绿色环保治理解读并纠正事业室内区域，该厂决策实行印刷烟粉尘正确处理业务。

废气成分来源：

废液注意种类于喷油漆方式，涉及喷油漆房屋里的漆雾小粒物与发挥的生物碳强酸强碱。哪些废液中具有刺激性苯、甲苯、二甲苯等发挥性生物碳无机化合物（VOCs），对人體良好和的环境有潜在性的伤害。

处理工艺流程：

1. 废气收集与预处理：喷漆房内的废气通过密闭收集系统进入废气处理装置。废气在进入处理装置前会经过干式过滤、水帘柜等预处理装置，去除部分漆雾和水汽。
2. 吸附处理：预处理后的废气进入活性炭吸附塔，利用活性炭的吸附能力去除废气中的有机化合物。活性炭因其高比表面积和多孔结构，能够高效吸附废气中的有机溶剂分子。
3. 脱附与催化燃烧：当活性炭吸附饱和后，采用热空气对活性炭进行脱附再生。脱附出的高浓度有机废气进入催化燃烧装置进行氧化分解，生成二氧化碳和水蒸气，同时释放热能。催化燃烧法具有高效、无焰燃烧的特点，能够进一步降低污染物排放。
4. 排放处理：经过上述处理后的气体通过热交换器预热新鲜空气后排放，确保气体安全排放。同时，通过在线监测设备实时监控废气排放浓度，确保符合环保标准。

最终效果：

处置后的有机废气气味提升减排基准，行之有效增强了做漆屋内的空气的的质量，有效保障了了公司职员身体健康。该处置设计不单单减掉了有危害性的有机废气气味减排，还根据催化氧化助燃安全装置引发的余热升温进气，加快了能源系统利于率。

案例二：某钢铁厂烧结烟气综合治理项目

项目背景：

该返排工厂本来的烧结工艺工艺烟尘处理方案已没有足够渐趋严厉的节能环保规范要求，特别是在是在二腐蚀硫和粉末物的减排物把控上来源于比较大相差悬殊。只为实行达到标准减排物并反映欧洲国家深绿发展壮大的的号召，该工厂开机了烧结工艺工艺烟尘基础性源头治理投资项目。

废气成分来源：

烟粉尘关键收入于焙烧整个过程，也包括二硫化硫（SO₂）、氮硫化物（NOx）和颗料物等。以上烟粉尘对条件和我们身体营养健康分为情况严重恐吓。

处理工艺流程：

1. 布袋除尘：利用布袋除尘器对烧结烟气中的颗粒物进行过滤。布袋除尘器具有过滤效率高、对细微颗粒物捕捉能力强的特点，能够有效去除烧结烟气中绝大部分的颗粒物。
2. 脱硫处理：接着进入与活性焦或消石灰混合进行氧化反应的阶段。活性焦脱硫时，活性焦首先吸附烟气中的二氧化硫，然后在催化作用下将其氧化为三氧化硫，再与水反应生成硫酸。消石灰脱硫时，消石灰与烟气中的二氧化硫发生反应，生成亚硫酸钙，在有氧气存在的条件下进一步氧化为硫酸钙（石膏）。
3. 活性焦再生：当活性焦吸附饱和后，可以通过加热再生的方式，使吸附的硫分以高浓度二氧化硫气体的形式脱附出来，用于生产硫酸等产品。
4. 排放监测：处理后的洁净烟气通过烟囱排放，并安装在线监测系统实时监测排放指标，确保达到国家排放标准。

最终效果：

经一体化综治后，该有色金属的企业烧结法有机废气中的二硫化硫密度有很大程度的较低，也许不超过一个国家规定标准的的节能环保减排标准的。同一时间，颗料物的除掉成果偏态，可使减排气味会更加除污，有郊提升了条件效果。

案例三：某大型钢铁厂废气处理项目

项目背景：

该中型金属材料厂在辊道窑流程中带来的高炉煤气中含二被腐蚀硫（SO₂）、氮被腐蚀物（NOx）和科粒物，这样水造成的污染对环镜和我们身体身体涉及比较严重危及。为了让有效降低水造成的污染排卸并提升环镜水平，该厂决定性推进废水进行处理活动。

废气成分来源：

烟粉尘常见由来于焙烧生产工艺，包扩二空气防氧化硫（SO₂）、氮空气防金属氧化物（NOx）和颗粒剂物等。此类烟粉尘是在焙烧步骤中基于助燃剂然烧和货位不良反应而有的。

处理工艺流程：

1. 电除尘：烧结烟气首先通过电除尘器去除粉尘。电除尘器利用高压静电场使得颗粒物带电并吸附在极板上，有效去除烟气中的粉尘。
2. 脱硫处理：然后烟气进入脱硫设施，采用干法或湿法脱硫技术。湿法脱硫时，烟气与含有石灰石浆液的吸收塔接触，SO₂与石灰石反应生成石膏，从而达到脱硫目的。
3. 脱硝处理：接着进行脱硝处理，可能采用选择性催化还原（SCR）技术。烟气在催化剂的作用下，以氨为还原剂将NOx还原为氮气和水蒸气。
4. 排放监测：最后，处理过的洁净烟气通过烟囱排放，并安装在线监测系统实时监测排放指标，确保达到国家排放标准。

最终效果：

治理后的尾气达到祖国直接产生细则，有效果的大幅度降低了生态破坏物直接产生，改变了工作环境产品质量。该治理计划实际上降低了二脱色硫和氮脱色物的直接产生，还经过电除尘系统器有效果的去除了有顆粒物，会使直接产生有机废气气体愈来愈清潔。