一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气治理经活性氧炭离心分离塔拾取VOCs，达到饱和状态后促使助燃复苏。

成效：

VOCs密度低于标准低于，改善生产区区域。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

气体经喷淋清洗塔剔除粒状物及要素VOCs，再经催化活性炭吸附淬硬层过滤。

成效：

颗粒肥料物排放量＜10mg/Nm³，VOCs水净化率高，甲醛味道不错下降。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

排放物先经布袋烟气净化避开粉尘质量浓度，再经生物炭溶解VOCs，最终促使然烧进行处理高质量浓度排放物。

成效：

直接排放溶液浓度远远低于的环保标准单位，热源收回缩减用电量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟气经手洗塔避开颗粒剂物及部份VOCs，再经活性酶类炭吸咐多余影响物。

成效：

VOCs浓硫酸浓度较大影响，顆粒物达到标准排污，其它异常的味道可以改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废液经加温降尘预治理 后，特异性炭溶解VOCs，催化反应腐蚀细化残存可挥发物。

成效：

的废气工作效果＞95%，推动较低减排，提高身边自然环境。

三、总结

pp塑料厂各施工工艺设备重要环节排放物成份繁杂，需依照排放物形态采用组合式施工工艺设备。比较普遍技术水平涵盖：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。